精密彈簧熱處理是指把精密彈簧放到一定的環(huán)境下加熱到了一定的溫度后，并而且要保溫一定時間，又以同樣的速度冷卻的一種工藝。

精密彈簧熱處理是生產(chǎn)中最重要的工藝，熱處理時不改變精密彈簧的形態(tài)以及整體的化學成份，通過改變精密彈簧內(nèi)部的顯微組織，或者是改變精密彈簧表面的化學成份，賦予或者是改善精密彈簧的使用的性能，特點主要是是改變彈簧內(nèi)在的質(zhì)量，這種情況一般用肉眼無法直接見到，為了能讓彈簧具有所需要的力學性能、特理的性能。在選用合理的材料下，熱處理也是必不可少的。東莞彈簧廠家給大家介紹一下熱處理出現(xiàn)缺陷解決辦法。

1、脫碳原因，出現(xiàn)這種情況可以會導致壽命降低，這種情況往往是由于空氣爐加熱淬火未保護氣或者是鹽浴脫氧不徹底。在生產(chǎn)時在空氣爐熱淬火應該通保護氣或者滴有溶液進行保護，鹽浴爐在加熱的時候，鹽浴應該脫氧，雜質(zhì)bao的質(zhì)量分數(shù)要小于百分之0.2,也要對原材料的表面進行檢查。

2、過熱，這種情況主要是由于淬火加熱溫度太高，熱成形的溫度太高，處理時按照實驗正確的溫度加熱，降低熱成形的溫度，加強對儀表的校對保證溫度測量準確。

3、開裂，產(chǎn)生原因主要是由于表面脫碳，回火不及時或者加熱的溫度太高或者淬火介質(zhì)冷卻能力太大，在處理這種情況時應該嚴格控制加熱的溫度，用等溫淬火或者是馬氏體分級火，在火介質(zhì)中冷卻到250-300度再取出空冷，淬火之后立即要進行回火。